Kuumasinkitysprosessissa yksi päällystämätön teräslanka johdetaan sulan sinkkikylvyn läpi. Johdot johdetaan sulan sinkin läpi, kun ne on suoritettu tiukan 7-vaiheisen syövyttävän puhdistusprosessin läpi. Puhdistusprosessi varmistaa paremman tarttuvuuden ja kiinnittymisen. Lanka jäähdytetään ja muodostuu sinkkipäällyste.
Kuumasinkitys tarjoaa paljon paremman korroosionkestävyyden kuin sähkögalvanointi, koska sinkkipinnoite on tyypillisesti 5-10 kertaa paksumpi. Ulko- tai syövyttäviin sovelluksiin, joissa vaaditaan korroosionkestävyyttä, kuumasinkitty lanka on selvä valinta.
Kuumasinkityn sinkkikerroksen paksuus voi saavuttaa yli 50 mikronia, maksimi voi olla 100 mikronia.
Kuumasinkitys on kemiallinen käsittely, on sähkökemiallinen reaktio. Kylmäsinkitys on fyysinen osoite, vain harjaa pintakerros sinkkiä, sinkkikerros on helppo pudota. Rakenne kuumasinkityksen avulla.
Kuumasinkitty on harkko, joka on sulatettu korkeissa lämpötiloissa, useita lisämateriaaleja paikallaan, sitten kastettu sinkitty metallirakenneura, metallikomponentti sinkkipinnoitteella. Edut kuumasinkitys korroosion hänen kykynsä, tarttuvuus ja kovuus sinkkipinnoite on parempi.
Kuumasinkityn langan edut
• Pidempi käyttöikä verrattuna galvanoituihin
• Prosessi luo rauta-sinkkiseoskerroksen teräspinnalle ja puhtaan sinkkipinnoitteen ulkopinnalle. Seos tarjoaa paremman lujuuden ja kestävyyden tyypillisille hankauksille.
• Sinkkipinnoitteen paksuus voi olla jopa 10 kertaa paksumpi kuin galvanoitu pinnoite
Kuumasinkityn langan haitat
• kalliimpaa kuin sinkitty lanka
• Sinkin paksuus voi olla epäjohdonmukainen koko tuotteessa
Viestin aika: 21.6.2021